軋輥磨床的操作

　　1.軋輥磨床操作人員經(jīng)考試合格后方可取得操作合格證。操作人員應熟悉機器的性能和結(jié)構(gòu)，并遵守安全和交接班制度。

　　2.軋輥磨床操作人員技術要求需要能夠根據(jù)磨床工作規(guī)范的要求，詳細分析和記憶各部分的作用，潤滑的方法和方法以及潤滑油的種類、品牌，根據(jù)磨床潤滑圖的要求維修企業(yè)的潤滑油。

　　3.軋輥磨床在施工開始前，應按照規(guī)定穿戴防護設備，并根據(jù)值班記錄表詳細檢查磨床各部位。任何問題都應該逐步報告，你不應該開始就不消除。

　　4.軋輥磨床在開始工作之前，應檢查輥磨機的下列部件：

　　(1)油池中的油量應達到國家規(guī)定的油面位置高度。

　　(2)調(diào)整皮帶的松緊度。

　　(3)護蓋和砂輪夾緊牢固，定位正確，防塵氈貼緊。

　　(4)檢查電氣控制系統(tǒng)設計是否具有良好，周圍環(huán)境應清潔，無短路。

　　(5)在軋輥磨床說明中規(guī)定的潤滑位置順序插入潤滑油。

　　(6)打開總電源，按順序進行啟動油泵等電動機，注意安全運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題異常，應立即關閉異常聲源。

　　(7)啟動輥磨機，怠速3min，檢查各動作是否正常，za是否正常，冷卻液是否空閑。

　　(8)裝卡砂輪前應防止企業(yè)由于砂輪容易出現(xiàn)受潮，砂輪應做份平衡問題進行分析試驗;嚴禁通過使用砂輪有裂紋。

　　(9)夾緊砂輪時，砂輪與壓板之間應放置0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳手均勻擰緊砂輪。

　　(10)安裝后車輪應空轉(zhuǎn)5分鐘，操作人員應避開前側(cè)，使用前應確保車輪正常工作。

　　5.軋輥磨床活塞桿需要按規(guī)定安裝，需要確認磨床狀態(tài)正常，才能行駛。

　　6.加工軋輥需要進行事先通過清除被加工不同部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選擇砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。

　　7.裝卡和測量技術以及提高工件時，需要使砂輪退離工件和停車。工件未與砂輪分離時，不得中途停止。砂輪在接近我們實現(xiàn)一個工件時，不準用機動時間控制進給。

　　8:.操作人員在工作期間不得離開磨床或受托人。如果因停電或其他原因不得不離開，離開工件后離開砂輪并停止。當再次啟動研磨機時，在開車前應確認無區(qū)別。

　　9.磨床工作時，注意各傳動部分的狀態(tài)，如油溫、油壓是否正常，冷卻液是否平穩(wěn)準確地注入工件，油泵、電機溫度是否正常。有無異常聲音，操作手柄位置是否正確，緊固件是否松動或移位等。

　　10.禁止在工作面和油漆面上可以放置一個金屬材料物品。

　　11.禁止在工作水平臺上和床上進行敲打、拆卸和矯直過程中工件。

　　12.磨床發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，應保持一個企業(yè)進行現(xiàn)場，切斷電源.快速編制報告并妥善處理。

　　13.工作結(jié)束后，從工件上取下砂輪，切斷主電源，并將每個手柄放在空地上。恢復磨床的正常狀態(tài)，并做好日常維護工作。

　　14.認真進行填寫人員交接班記錄簿及其他相關信息記錄。